Alloy 718 | 2.4668 | AMS 5662 | AMS 5663

UNS N07718 | ASTM B637 | DMD 0424-22

Alloy 718 ist eine ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Niob, Molybdän, Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit extrem hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt hat Alloy 718 | AMS 5662 | AMS 5663 eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C. Alloy 718 erreicht seine Festigkeit durch eine ausscheidungshärtende Wärmebehandlung und kann im geglühten Zustand (AMS 5662) geliefert werden, um die Herstellung zu erleichtern, wobei eine spätere Wärmebehandlung erforderlich ist, um die volle Festigkeit zu entwickeln, oder im vollständig ausscheidungsgehärteten Zustand (AMS 5663).


Obwohl ursprünglich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt, ist Alloy 718 durch die einzigartige Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit optimal geeignet für Anwendungen im Öl- und Gassektor. Als die Umgebungsbedingungen immer schwieriger wurden und Spannungskorrosion und Wasserstoffversprödung zu einer Herausforderung wurden, wurden die Chemie und die Mikrostruktur vom Alloy 718 optimiert, um die größtmögliche Beständigkeit zu bieten, wodurch sich die heutige Ölfeldsorte (API 6A) von den Luft- und Raumfahrtsorten unterscheidet.

Da unterschiedliche Spezifikationen und Wärmebehandlungsverfahren zu optimierten Eigenschaften für den Industriesektor führen, ist es wichtig zu verstehen, welche Spezifikation erforderlich ist.

Weitere Informationen zu Alloy 718 für Öl- und Gasanwendungen finden Sie in unserem Datenblatt Alloy 718 | API 6A

 

Anwendungsgebiete für Alloy 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668 | AMS 5662 | AMS 5663

Gasturbinenkompressorenschaufeln, -scheiben und -wellen, hochfeste Federn, hochfeste Befestigungselemente, Pumpen und Ventile

Rundstäbe AMS 5662: Folgende Abmessungen sind ab Lager verfügbar

  • 12,70 mm Ø
  • 16,00 mm Ø
  • 20,00 mm Ø
  • 25,40 mm Ø
  • 32,00 mm Ø
  • 35,00 mm Ø
  • 40,00 mm Ø
  • 45,00 mm Ø
  • 50,80 mm Ø
  • 65,00 mm Ø
  • 76,20 mm Ø
  • 82,50 mm Ø
  • 85,00 mm Ø
  • 95,00 mm Ø
  • 101,60 mm Ø
  • 114,30 mm Ø
  • 127,00 mm Ø
  • 152,40 mm Ø
  • 165,10 mm Ø
  • 177,80 mm Ø
  • 187,32 mm Ø
  • 203,20 mm Ø

Details auf einen Blick

Chemische Zusammensetzung - Grenzwerte in % gemäß AMS 5662 | AMS 5663

Ni
50,00 - 55,00
Cr
17,00 - 21,00
Nb
4,75 - 5,50
Mo
2,80 - 3,30
Co
max. 1,00
Ti
0,65 - 1,15
Al
0,20 - 0,80
Mn
max. 0,35
Si
max. 0,35
C
max. 0,08
B
max. 0,06
P
max. 0,015
S
max. 0,015
Pb
max. 0,0005
Se
max. 0,0003
Bi
max. 0,00003
Fe
Rest

Physikalische und thermische Eigenschaften

Dichte
8,19 g/cm³
Schmelztemperatur
1260 - 1336 °C
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C
9,5 W/m · °C
Ausdehnungskoeffizient bei 21 - 93°C
13,1 μm/m · °C

Mechanische Eigenschaften - Raumtemperatur, nach Ausscheidungs-behandlung gemäß AMS 5663

Streckgrenze
min. 1034 MPa
Zugfestigkeit
min. 1276 MPa
Dehnung
min. 12%